燒結(jié)管是采用特殊的高分子復(fù)合材料,經(jīng)過篩選相容配對(duì),再由特殊的高溫爐燒結(jié)而成,成型后的基體具有不規(guī)則全貫通的微米級(jí)微孔,這些微孔只容氣體通過,微顆粒粉塵被攔截在其表面,來(lái)達(dá)到除塵過濾效果。同時(shí),在表層,覆蓋有增強(qiáng)型PTFE樹脂膜,這種樹脂膜具有很強(qiáng)的自清潔功能,有效防止工作時(shí)的粉塵粘結(jié),并可利用氣體反沖技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)清灰,仍保持穩(wěn)固的風(fēng)阻損失。 (1)過濾精度高 在一般情況下,排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中,微米級(jí)的過濾孔徑可有效捕集0.3μm以上粉塵,對(duì)于10μm以上粉塵,捕集效率達(dá)99.999%。 (2)使用壽命長(zhǎng) 采用不同配方和不同原料,適合不同工況條件使用的燒結(jié)管,有耐酸型、耐強(qiáng)堿型、抗靜電型,使用壽命長(zhǎng)。 (3)自清洗能力強(qiáng) 剛性的結(jié)構(gòu),使反吹氣體更直接地作用在附著于過濾面粉體上,沒有緩沖的存在,反吹效果更好,還采用了新一代增強(qiáng)型PTFE涂層,表面更加致密、光滑,過濾精度更高,同時(shí),顯著改善了清灰能力。 (4)壓力穩(wěn)定 設(shè)備阻力穩(wěn)定,由于燒結(jié)管的表面經(jīng)過深度處理,空徑細(xì)小均勻,非常光滑,因而使粉塵非常難透過與停留,能保持相當(dāng)好的清灰效果。其次,設(shè)備阻力非常穩(wěn)定,壓力損失與運(yùn)行時(shí)間幾乎保持不變。 (5)占地空間小,過濾面積大 產(chǎn)品的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6,并且可以疊加設(shè)計(jì)縮小占地面積。過濾面為波浪形設(shè)計(jì),單塊板過濾面積是相同體積濾袋的2-3倍。 (6)安裝維護(hù)方便 安裝更換燒結(jié)管非常方便,只需打開除塵器檢修門,擰緊固定塑燒板的兩個(gè)螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中,幾乎無(wú)須維修保養(yǎng)。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管廠家:http://www.www.52ty.cn/
塑燒板作為未來(lái)越來(lái)越廣泛使用的除塵器濾芯,具有很高的過濾精度,同時(shí)占地面積還小,能夠過濾含水含油煙塵,但是并不代表所有的情況都可以使用采用燒結(jié)板為濾芯的除塵器,這主要和影響燒結(jié)板除塵效果的因素有關(guān),這里小編就為大家整理了幾個(gè)影響除塵效果的因素,以供大家參考。 一、過濾溫度 我們知道塑燒板的原材料其實(shí)是高分子聚乙烯樹脂,而生產(chǎn)方式就是高溫模壓成型的,由于材料影響,燒結(jié)板所能承受的溫度并不會(huì)像布袋濾芯那樣特別高,普通的燒結(jié)板也就是能夠耐溫110攝氏度。當(dāng)過濾溫度過高時(shí),可能造成燒結(jié)板面融化,堵塞原本就很小的孔隙,造成除塵效果下降。 二、過濾風(fēng)速 燒結(jié)板的孔隙本來(lái)就很小,加上表面噴涂的一層PTFE涂層,能夠使孔隙進(jìn)一步縮小,在有效通過空氣的同時(shí)阻擋0.2μm以上的粉塵,但是這都是建立在一定的過濾風(fēng)速上的。過小的風(fēng)速難以滿足工業(yè)生產(chǎn)需要,但過大的風(fēng)速可能導(dǎo)致塑燒板表面殘留較多的粉塵,雖然具有一定的自潔性,但風(fēng)速過大就造成前一刻粉塵被過濾還未下落時(shí),就被后一刻的粉塵阻擋,隨著風(fēng)壓持續(xù)存在,就會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)板表面來(lái)不及落灰,堵塞孔隙,除塵效果下降。 三、清灰頻率 燒結(jié)板表面的PTFE涂層使其表面形成了一種類似荷葉表面的狀態(tài),具有強(qiáng)大的疏水疏油性能,同時(shí)也就具有一定的自清灰能力,當(dāng)過濾風(fēng)速適當(dāng)?shù)臅r(shí)候,雖不能將粉塵全部落下,但能在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保證風(fēng)阻穩(wěn)定。但隨著時(shí)間延長(zhǎng),除塵器內(nèi)過濾的粉塵增多,就可能導(dǎo)致過濾風(fēng)速不足,塑燒板表面附著飄散的粉塵,影響除塵效果。所以保證一定的脈沖反吹清灰頻率,就能使燒結(jié)板表面以及除塵器內(nèi)的粉塵掉落至灰斗中,保證燒結(jié)板表面清潔。 除了以上內(nèi)容外,影響塑燒板除塵效果的因素還有質(zhì)量,劣質(zhì)燒結(jié)板是無(wú)法滿足正常的除塵效果以及使用壽命的,所以辨別燒結(jié)板的質(zhì)量就十分重要。 文章內(nèi)容來(lái)源于塑燒板廠家:http://www.www.52ty.cn/
燒結(jié)板除塵器,又稱燒結(jié)板過濾器、塑燒板除塵器,是一種以氣體過濾為工作原理的除塵器,采用的濾芯是燒結(jié)板過濾元件。接下來(lái),小編為大家講解下燒結(jié)板除塵器安裝時(shí)的注意事項(xiàng)。 1、如果出燒結(jié)板除塵器的壓縮空氣不潔凈,應(yīng)安裝空氣濾清器,濾清器的安裝方向應(yīng)與壓縮空氣流動(dòng)方向一致; 2、空氣濾清器與氣包應(yīng)定期排污; 3、除塵器的清灰系統(tǒng)電機(jī)接線,如果有方向要求,必須注意旋轉(zhuǎn)的方向,使粉塵正確的從排灰閥排出; 4、燒結(jié)板除塵器的清灰系統(tǒng)脈沖閥膜片為易損件,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換,以保證除塵設(shè)備的正常運(yùn)行; 5、一般除塵器的控制儀都是安裝在室內(nèi)的,但當(dāng)控制儀安裝在室外時(shí),需要加裝防雨箱或防雨罩。 與此同時(shí),為了保證燒結(jié)板和燒結(jié)板除塵器更好的運(yùn)作,企業(yè)應(yīng)設(shè)有專職人員對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行看管和維護(hù),以保證除塵效果。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板除塵器:http://www.www.52ty.cn/
塑燒板除塵器是用來(lái)處理微小的粉塵顆粒,除塵效率也是高達(dá)99%。與常見的袋式除塵等設(shè)備不同的是,如果廢氣中有水分或者油,也可以來(lái)捕集粉塵,不過具體還得看除塵工況的規(guī)模,也并不是任何工況都可以用。 每一次講除塵器,我們都要了解其工作的原理,塑燒板除塵器也不例外。當(dāng)含塵廢氣送入到除塵器的箱體時(shí)候,會(huì)經(jīng)過一層塑燒板,這一塑燒板就是除塵器的關(guān)鍵位置。它與袋式除塵器中使用的除塵布袋一樣,也是設(shè)備的心臟,塑燒板的質(zhì)量會(huì)影響到除塵的效果。 近年來(lái)在打造塑燒板的時(shí)候,在其表面會(huì)附著一些涂層,讓含塵廢氣在經(jīng)過的時(shí)候能夠?qū)⒎蹓m組留在涂層表面,隨著除塵工作時(shí)間的推移,涂層表面的粉塵會(huì)越來(lái)越多,這個(gè)時(shí)候可以使用脈沖控制儀來(lái)選擇清理塑燒板外表面,讓粉塵落入到相對(duì)應(yīng)的除塵設(shè)備配件中。而過濾后的廢氣會(huì)進(jìn)入到塑燒板除塵器的內(nèi)部?jī)魵庀?,然后通過管道排出,這樣基本完成了對(duì)一股氣體的處理。 文章內(nèi)容來(lái)源于塑燒板除塵器廠家:http://www.www.52ty.cn/
燒結(jié)板是一種結(jié)構(gòu)特殊的除塵器濾芯,是由高分子材料經(jīng)高溫模壓而成,所以又叫做塑燒板,具有很高的過濾精度和剛性,而且能夠過濾含水含油煙塵,并且比傳統(tǒng)除塵器濾芯更容易清洗。塑燒板的裝配十分簡(jiǎn)單,但是在安裝時(shí)如果不注意,很容易造成塑燒板在后續(xù)使用時(shí)變形損壞,所以牢記安裝塑燒板應(yīng)注意的問題,才能避免塑燒板損壞。 下面,沐森新材料小編與大家分享下燒結(jié)板的安裝問題,一同來(lái)了解下吧! 1、燒結(jié)板在安裝前應(yīng)先去掉多孔裝配板上的雜質(zhì),然后用螺栓將塑燒板兩端固定在多孔板上; 2、在緊固燒結(jié)板與多孔板連接螺栓時(shí),應(yīng)有套管定位; 3、使用套管定位燒結(jié)板時(shí),應(yīng)檢查套管是否與塑燒板規(guī)格相符; 4、燒結(jié)板兩端螺栓的緊固力應(yīng)盡量相等,以免損傷到塑燒板; 5、對(duì)較大規(guī)格的燒結(jié)板進(jìn)行安裝時(shí),起吊后應(yīng)輕輕放下,搬運(yùn)及安裝過程中應(yīng)避免任何硬物碰撞塑燒板; 6、在將燒結(jié)板插入除塵器時(shí),應(yīng)注意不要超過設(shè)備所示角度,以免損壞塑燒板頸部; 7、若發(fā)現(xiàn)除塵器出口有冒粉塵,表明燒結(jié)板沒安裝好或是有破損,可打開噴吹系統(tǒng),觀察噴吹時(shí)哪個(gè)孔腔有冒塵,就說(shuō)明這個(gè)孔腔下的塑燒板有問題,然后再卸下進(jìn)行檢查、重新安裝或更換新的塑燒板。 單單是保證塑燒板的安裝沒有問題是不夠的,還需要注意燒結(jié)板除塵器的安裝與使用正確,否則不僅僅會(huì)導(dǎo)致塑燒板損壞,影響使用壽命,還有可能造成整個(gè)除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障,影響正常生產(chǎn)。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板生產(chǎn)廠家:http://www.www.52ty.cn/
為使燒結(jié)管模具能夠達(dá)到使用的溫度要求,主要通過對(duì)材料實(shí)施淬火加低溫回火的方式來(lái)進(jìn)行加硬處理。 淬火時(shí)先在500℃至600℃預(yù)熱2至4小時(shí),然后在850℃至880℃保溫一定時(shí)間,放入油中冷卻至50℃至100℃出油空冷,淬火硬度可達(dá)50到52HRC,為防止燒結(jié)管開裂立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后硬度可達(dá)48HRC。 以上內(nèi)容就是為大家整理的燒結(jié)管模具加硬處理,希望對(duì)大家能有所幫助。洛陽(yáng)沐森新材料有限公司專注微孔過濾材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,主要產(chǎn)品有:燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等,如果需要請(qǐng)聯(lián)系我們,我們會(huì)竭誠(chéng)為您服務(wù)。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家:http://www.www.52ty.cn/
燒結(jié)管作為除塵器濾芯,特殊的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其可以在相同體積的情況下,得到更大的過濾面積,而生產(chǎn)這種波浪形的產(chǎn)品,就需要使用一種特殊的模具。其模具其實(shí)也不算特殊,只是對(duì)比其他燒結(jié)模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,下面小編就為大家介紹下它的加工工藝。 1、上、下模具加工工藝 先將上下模具毛坯的外形粗加工至相應(yīng)尺寸,然后外形半粗加工至要求尺寸,接下來(lái)將模具背面制成45°角鏤空,尺寸為100×100mm、深15mm的方格,間距為15mm;之后將模具內(nèi)腔尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結(jié)管的收縮比例2.1%加工,留余量2mm。 粗加工和半粗加工后都要通過振動(dòng)來(lái)去除材料的內(nèi)應(yīng)力,去除時(shí)間為2小時(shí),時(shí)效去除時(shí)間為一周,去除完畢后進(jìn)行上下模具的精加工。 精加工要將模具內(nèi)腔尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結(jié)管材料的收縮比2.1%加工,留余量1mm,然后再進(jìn)行精雕工作,保證收縮比一致,留余量0.1-0.2mm,之后在相應(yīng)部位鉆孔和攻絲,模具加硬處理后進(jìn)行拋光,要求表面粗糙度在Ra0.4以上。 2、抽芯模具加工工藝 先將多個(gè)抽芯模具毛坯的外形粗加工至相應(yīng)尺寸,然后外形半粗加工至要求尺寸,尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結(jié)管的收縮比例2.1%加工,留余量2mm。粗加工和半粗加工后通過振動(dòng)來(lái)去除材料的內(nèi)應(yīng)力,去除時(shí)間為2小時(shí),時(shí)效去除時(shí)間為一周。 精加工尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結(jié)管材料的收縮比2.1%加工,留余量1mm,然后進(jìn)行精雕加工,留余量0.1-0.2mm,之后進(jìn)行拋光,要求表面粗糙度在Ra0.4以上,并在模具外涂防粘層。 3、芯模固定板、定位板加工工藝 (1)固定板:要求與抽芯模板配合緊密;與上下模具配合要好,保持抽芯模板在模具主體內(nèi)上下左右間隙一致為3.6mm至3.7mm。 (2)定位板:要求與模具主體與抽芯模具配合好,保持抽芯模具在上下模具內(nèi)上下左右間隙一致為3.6mm至3.7mm。 模具添料口封板要求與上下模具配合好,與抽芯模具端頭距離不大于1.2mm。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管:http://www.www.52ty.cn/
燒結(jié)板作為一種高分子材料高溫模壓而成的除塵濾芯,比布袋濾芯具有更大的過濾面積和使用壽命,隨著市場(chǎng)需求不斷增多,傳統(tǒng)的制作效率較低,難以滿足更大的市場(chǎng)需求,所以生產(chǎn)效率更高的生產(chǎn)線就被人設(shè)計(jì)出來(lái),那它的設(shè)計(jì)原則是什么呢? 1、安全舒適原則:為員工提供方便、舒適、安全和符合職業(yè)衛(wèi)生的工作環(huán)境; 2、整體綜合原則:有效利用資源,力求投資、經(jīng)濟(jì)性更好; 3、移動(dòng)距離更短原則:經(jīng)過多次測(cè)試,形成更優(yōu)良的搬運(yùn)方案,盡可能縮短燒結(jié)板搬運(yùn)時(shí)間; 4、流動(dòng)順暢原則:提供順暢的作業(yè)空間,人和物料流動(dòng)順暢,避免堆積存放; 5、工序平衡原則:各工序具有相同生產(chǎn)能力; 6、空間利用原則:燒結(jié)板的生產(chǎn)區(qū)域、儲(chǔ)存區(qū)域都應(yīng)力求充分有效地利用空間; 7、柔性化原則:考慮各種因素變化可能帶來(lái)的布置變更,便于擴(kuò)展和調(diào)整; 8、遠(yuǎn)瞻性原則:生產(chǎn)線布置要考慮未來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,條件允許時(shí)需要留出相應(yīng)的空間。 在遵循以上設(shè)計(jì)原則的前提下,可以提高生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率,并以更低的成本、更效率的方式與加工方法進(jìn)行塑燒板的生產(chǎn),杜絕了傳統(tǒng)生產(chǎn)的各種弊端,使整個(gè)生產(chǎn)工藝成為一個(gè)整體,更加便于管理,而這不止是給燒結(jié)板生產(chǎn)廠家?guī)?lái)了影響,更是給客戶和員工帶來(lái)了便利。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板廠家:http://www.www.52ty.cn/home-newsinfo-id-164.html
燒結(jié)管模具包括上模具、下模具和多個(gè)抽芯模具,上模具和下模具的對(duì)應(yīng)面為波浪形或鋸齒形的內(nèi)凹槽,并通過多個(gè)螺栓緊固連接。 每個(gè)抽芯模具端部具有兩個(gè)以上的通孔,該通孔內(nèi)貫穿設(shè)有螺栓,將抽芯模具與芯模固定板緊固連接,芯模固定板將燒結(jié)管多個(gè)抽芯模具排成一排或幾排;芯模固定板通過螺栓與上、下模具一端緊固連接。 每個(gè)抽芯模具另一端部具有定位孔,芯模定位板的定位軸通過定位孔與抽芯模具卡固,芯模定位板與上、下模具定位后用螺栓固定連接,使抽芯模具懸設(shè)在上模具、下模具之間,形成裝料空隙;燒結(jié)管的芯模定位板上設(shè)有多個(gè)半圓形灌料口,灌料口與裝料空隙對(duì)應(yīng)布置,芯模定位板定位后用添料口封板密封,添料口封板的半圓形凸起與半圓形灌料口對(duì)應(yīng)固接。 洛陽(yáng)沐森新材料有限公司主要從事燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品,公司始終堅(jiān)持以誠(chéng)為本,服務(wù)為上,以誠(chéng)信求發(fā)展。公司全體員工以飽滿的熱情,給每位客戶提供優(yōu)異的服務(wù)。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管廠家:http://www.www.52ty.cn/home-productinfo-fid-16-id-6.html
根據(jù)燒結(jié)板生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)原則,可以明顯的改善現(xiàn)有傳統(tǒng)生產(chǎn)的各種生產(chǎn)難題,而且能使廠家更有效率的進(jìn)行生產(chǎn),從而滿足越來(lái)越大的市場(chǎng)需求。那么,使用生產(chǎn)線的影響有哪些呢? 1、廠家方面 (1)在保持生產(chǎn)靈活性和可靠性的同時(shí),很大程度的利用了空間和資源,使生產(chǎn)成本降低; (2)能夠時(shí)間燒結(jié)板生產(chǎn)的目視管理,管理更加簡(jiǎn)單便捷。 2、員工方面 (1)燒結(jié)板生產(chǎn)線簡(jiǎn)化了工作流程,減少了輸送過程,使工作人員的疲勞度減少; (2)使工作人員更加安全的、清楚的進(jìn)行高質(zhì)量產(chǎn)品的重復(fù)加工生產(chǎn)。 3、客戶方面 燒結(jié)板生產(chǎn)線的工藝單元化能有效減少生產(chǎn)和交付周期,并能更快響應(yīng)客戶的更改要求。 洛陽(yáng)沐森新材料有限公司專注從事微孔過濾材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。主營(yíng):燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品,經(jīng)過多年的探索與發(fā)展,年生產(chǎn)各種過濾材料46萬(wàn)平方米,如果您有需求,可以詳細(xì)咨詢我們。
燒結(jié)管的材質(zhì)同塑燒板一樣,都是采用多種高分子復(fù)合基材經(jīng)過模壓高溫?zé)Y(jié)制成,形狀為圓筒狀波浪型,可以在不改造現(xiàn)有除塵器結(jié)構(gòu)的情況下,替代傳統(tǒng)的130—135除塵布袋濾芯。 圓形塑燒板的生產(chǎn)與普通塑燒板一樣都是模壓高溫?zé)Y(jié)成的,但不同點(diǎn)就在于使用的模具為圓形模具,但大多數(shù)的塑燒板生產(chǎn)廠家只有模壓高溫?zé)Y(jié)技術(shù),這種技術(shù)主要是生產(chǎn)板狀塑燒板,而燒結(jié)管則需要使用其他的生產(chǎn)工藝,沐森新材料采用特有的加工工藝,配合圓形的塑燒板模具,可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量圓形塑燒板的批量生產(chǎn)。 洛陽(yáng)沐森新材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售超高分子有機(jī)物和無(wú)機(jī)物多孔過濾材料、燒結(jié)管、燒結(jié)板(塑燒板)、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專用濾材、多類別濾材應(yīng)用及分子篩再利用為一體的綜合性生產(chǎn)科技型企業(yè)。年生產(chǎn)各種過濾材料46萬(wàn)平方米。公司全體員工以飽滿的熱情,給每位客戶提供優(yōu)異的服務(wù)。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管廠家:http://www.www.52ty.cn/
燒結(jié)板除塵器的過濾風(fēng)速在選擇時(shí),應(yīng)該充分的考慮到煙塵的性質(zhì)以及燒結(jié)板的過濾風(fēng)速,需要考慮的煙塵性質(zhì)主要有粒徑、含塵濃度、溫度三個(gè)。 1、理論上來(lái)說(shuō),過濾風(fēng)速與溫度之間的關(guān)系應(yīng)該不密切,只不過凈化微細(xì)粉塵(粒徑<1μm)時(shí),溫度越高,粒子布朗擴(kuò)散越強(qiáng),過濾風(fēng)速宜取較小值,可使效率高一些。 2、通常情況下,燒結(jié)板除塵器的過濾粉塵粒徑為2μm時(shí),過濾風(fēng)速選擇0.9m/min,過濾粉塵粒徑為1μm時(shí),過濾風(fēng)速選擇0.8m/min。 3、一般說(shuō)來(lái),廢氣中煙粉塵濃度越高,過濾風(fēng)速就應(yīng)小一些,這樣才能減少清灰次數(shù),維持煙粉塵穩(wěn)定排放。如果濃度較高,過濾風(fēng)速也較大,不僅會(huì)發(fā)生粒子穿透,而且燒結(jié)板上的粉塵層很快增厚,阻力迅速增大,相應(yīng)地清灰頻率也就增加。 綜上所述,在實(shí)際應(yīng)用中,雖然燒結(jié)板的過濾風(fēng)速可以達(dá)到1m/min,但是為了更好的除塵效率,減少清灰次數(shù),燒結(jié)板除塵器的過濾風(fēng)速應(yīng)該取小一些,從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),并延長(zhǎng)燒結(jié)板的使用壽命。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板除塵器:http://www.www.52ty.cn/